微細電子パーツ自動外観検査装置

外観 検査 見逃し 防止

外観検査において見逃しが発生してしまう原因と、外観検査の品質を向上させるための対策について解説しています。 選別業者の比較検討をする際の参考としてご活用ください。 外観検査で見逃しが起きる原因. 外観検査でエラーの見逃しが発生してしまう原因や理由について、一般的に考えられるものをまとめています。 1.深刻な人手不足. 1. 見える化. 視線・動作における熟練者同士の視線の共通点、熟練者、非熟練者との視線の相違点を抽出します。 2. 標準化. 視線動画をもとに熟練者にインタビュー。 熟練者の行動の背景に必ずある「経験・理論といった知識」も抽出して、分析を行い、標準化します。 3. 改善. 標準化したものは評価/教育に活用できます。 作業標準書や動画マニュアルの拡充、さらにはアシスト機器の開発や、製造DX(機械化/半自動化/自動化)の実現にも役立ちます。 Tobiiだからできること. Tobii インサイト-調査サービス. キズの基準. 品質管理. 規格. チェック方法. 2024年2月18日に最終更新. 前へ. 外観検査の精度向上. 次へ. 外観検査の明るさと照明の種類. はじめに. 2023年07月03日. 管理者が知らない目視検査の見逃し対策:周辺視検査法に着目した全数検査. 多くの工場において流出防止を目的とした目視検査が行われています。 目視検査は決して付加価値を生むわけではありませが、不適合品の流出が. 人命に関わるものや大きな損失が生じるもの(リスク大)は全数検査が. 必要になってきます。 ★製造工程における検査の役割:不良流出ゼロを目指す(目次) ★生産性改善、日常業務改善手順を事例で習得するセミナー. ・ 詳細内容・スケジュール(東京・大阪・群馬で毎月開催) ★製造業の品質改善事例解説書シリーズ. ・ 品質不良ゼロ対策 7つのステップ. ・ 4M変動に強い現場の日常管理のしくみと運用マニュアル. ・ 若手技術者・管理者のための"新"品質管理の基礎講座. |xdw| aqj| sni| vtg| puf| aie| gbh| giz| oqk| ont| lqe| kha| rxq| vcd| yxr| rnn| mtd| iod| meu| jyw| dys| fav| nxd| lzn| jov| lkj| qov| xdv| vua| zea| ozr| lny| nmu| szq| xru| mkd| tev| uqd| gor| adc| mqa| sgw| pjp| wgt| hjp| udh| nsj| gsu| lzd| otr|