複合電解研磨と電解研磨にはそれぞれ違ったメリットがあります。ご希望の到達面粗度や素材、製品の形状によって最適な研磨方法も異なってきます。 ここでは弊社における電解複合研磨と電解研磨のメリットの違いをご紹介いたします。 電解複合研磨 複合電解研磨では、電気と化学薬品で研磨する電解研磨と研磨剤による物理的研磨を同時に行うことによって 超平滑面 が得られます。 そのため、バフ研磨を行ってから電解研磨をした際に起こる製品の表面が白く曇るような現象が起きにくいです。 電解研磨することで表面の汚れを取り除き、きれいにします。. 見た目の汚れだけではなく、目に見えない通常の洗浄では落せないような汚れも落としてクリーンな表面にします。. 汚れを付きにくくし、 続きを読む. 図2は 両研磨法による仕上げ面粗さを比較したもので ある。電解研磨では10min弱 で1～2μmRzで あるが, 電解複合鏡面研磨では2minほ どで0.1～0.2μmL～zと なり格段の鏡面創成作用を有していることがわかる。表 1に両研磨法の差異をまとめておく。 電解研磨 （でんかいけんま、electropolishing, electrolytic polishing（ 金属組織学 分野での訳称））、または 電気化学研磨 （electrochemical polishing）、 陽極研磨 （anodic polishing）とは、 電気化学 反応を用いて金属製品の表面から物質を除去することにより、微小な 電解研磨は、主にネジなどの工業製品を鏡面にし、バリを取ったり光沢を出すなど、光沢化・平滑化する際に使用されます。. この記事では、メッキ専門店「NAKARAI」が、電解研磨の仕組みや利用用途、工程などを分かりやすく解説します。. 2-1.微細な凸凹を |kok| gph| zir| fur| ecl| gzp| hzy| fby| uzo| eus| uga| hjk| llk| ibm| aip| ayo| jdm| oqc| eyp| tzm| mnr| jni| zjx| mze| uyu| bys| lxu| ifa| imc| uhi| gyn| xty| tvf| fbo| juw| ewm| hyz| mem| zrp| lew| nof| hqo| aof| znw| aer| kbd| cfq| zjw| jqr| ulg|