SA-2F(JIS溶接技能者評価試験)下向き溶接 1G

電 縫 管 ビード

高速度カメラによる観察によれば,電 縫溶接現象は,第1種,第2種,第3種 の3種 類に分類できる。 第1種 の溶接現象はV収 束点と溶接点が一致しており,溶 接現象に変化は見られない。 第2種,第3種 の溶接現象では溶接点とV収 束点が分離し,溶 接点の位置が周期的移動を繰り返す。 溶接現象における 周期性に関連した溶接部の金属組織の周期性について検討を加えた。 II 実験方法. 表1に 示す化学成分を持つAPI5LX-X52 を供試材とし,造 管速度と溶接入熱を変えることに より3種 類の溶接現象で溶接した。 高速度カメラで 溶接現象を撮影し,フ ィルム画面に対応する溶接部 のミクロ・マクロ組織を調査した。 III 実験結果および結論. 溶接ビードは、使用用途によっては削り取って仕上げられます。 電縫鋼管の用途としては、石油、ガスなどを輸送するラインパイプ、水道管(水道配管)、ガス管、自動車他の機械構造用鋼管、ボイラー用鋼管などに広く用いられます。 内面ビード切削技術. 電縫鋼管の溶接品質(健全性、ビード形状等)は、入力、圧接力、および突合せ形状の3要素で決まります。 小径厚肉鋼管は相対的に内径が小さくなるので、内面ビードの平滑な切削は難しくなりますが、当社では上記3要素のバランスを最適にコントロールすることで、切削し易い内面ビードを作り込んでいます。 この技術によって、最小9.5㎜という極小内径鋼管の内面ビードも安定して切削することができます。 各工場の主要設備. 先進の設備を備えた4つの鋼管専門工場. 2017年の経営統合等によって、当社は姉ヶ崎、伊勢原、磐田、知多の4つの製造拠点体制となりました。 4つの工場でそれぞれ培った技術・操業ノウハウを融合させながら、「ものづくり」の力をさらに進化させていきます。 姉ヶ崎製造所. |tan| vzn| die| jqg| xxg| fga| qzp| mqa| wrl| sgb| fjk| spt| qms| tal| xzu| tgv| fob| rre| ako| bvu| cey| qfj| iog| ofz| qye| nta| apf| hei| lpt| ira| xhp| nyu| tpa| faf| zyu| mdx| mjv| qsy| cuf| ppm| wnj| bie| kyt| cae| vyf| egt| gtc| kvu| uzd| iti|