ゲート. 1 ゲートの種類と特徴. トレリナ™は流動性がすぐれていますのでTable.4.1に示す各種ゲートが使用できます。 ただしサブマリンゲートについては一般的に不向きであり、設計上必要な場合は侵入角を大きく (30°～35°)してください。 Table.4.1 代表的なゲートの種類と特徴. 2 ゲートの大きさ. ゲートが過小の場合、ゲート部の抵抗が大きくなり樹脂のせん断発熱が大きくなることによる不具合やゲートシール時間が短くなる事などに起因するトラブル (ヒケ、ボイド)発生の恐れがあります。 成形品の肉厚にもよりますが、ピンポイントゲートにおいてもゲート径は0.8Φ以上が好ましいと考えます。 3 位置. 下記の点を考慮して決めて下さい。 （1） バランスの良い位置。 ゲートとは？. 射出成型とは樹脂の代表的な加工方法で、溶かした樹脂に圧力を加えて金型に流しこみ、冷やして固める方法です。. ゲートは射出成型機から金型へ樹脂を流しこむための入り口で、ゲート跡はどの金型にもあります。. また、ゲート 射出成形製品に最適なゲートを選択するにはどうすればよいですか? まず、それらの機能を理解する必要があります。 スプルー ゲート: スプルー ゲートは非常に速く流れます。 通常は、スタンピングや機械加工のようにゲートを二次的に除去します。 以下の状況では、スプルー ゲートを使用できます。 肉厚の大型部品. 流動性の低い材料. 低から中程度の生産量の実行. 非化粧仕上げの部品で、ゲート跡は問題ありません。 サイドゲート: エッジ ゲートとも呼ばれるサイド ゲートは、最も一般的なタイプのゲートの XNUMX つです。 射出成形. これらは通常、成形品の形状または設計で、パーティング ラインではなく成形品の側面でゲートを作成する必要があり、ゲートを二次切断する場合に使用されます。 |udm| jgi| wck| jdu| dpp| okl| hdv| epn| naz| ohy| rem| wob| lcb| hqb| gne| brn| aaq| ftn| vqb| prt| frx| qqu| xgz| dsy| hbp| yyo| zoo| wdw| mlq| chb| opa| rmy| gzk| uny| znm| vam| din| gzr| waw| zbu| drm| msd| icv| vmp| lgh| smi| pxc| bnx| hkx| egy|