外側メイン歯車2の歯底を結ぶ歯底円の直径D1よりも内側メイン歯車3の歯先を結ぶ歯先円の直径D2が小さくなるように形成されると共に、外側メイン歯車2と内側メイン歯車3とが一体的に形成される。基準円直径 mm 5 8 6 db 基礎円直径 mm 4.698 7.518 7 da 歯先円直径 mm 6.5 9.064 8 df 歯底円直径 mm 4.25 6.814 9 αa 歯先円圧力角 43.716411 33.959244 10 invα invα rad 0.014904384 11 invαa invαa rad 0.1931736 0. 12 Ψa 大歯車の歯数. z 1 = 2 a m ( 1 + i) z 2 = 2 a i m ( 1 + i) mm mm. 小歯車の基準円直径. 大歯車の基準円直径. d 1 = z 1 m. d 2 = z 2 m. mm mm. ISO 21771に準拠して記号の表記法が使用されています。 したがって、内歯車の歯数には負の符号が使用されますが、すべての直径は常に正になります。 オンライン計算は、 MESYS AG によって、フリーにて提供されています。 ソフトウェアはテストされ、エラーは確認されていませんが、結果の正確性および計算の有効性については保証されていません。 使用については自己責任となります。 dM dMWk db dFf. ©MESYS AG. はすば歯車の主要形状寸法が計算されます。 これは、オーバーピン法の計測やまたぎ歯厚やスパンが含まれます。 基礎円直径 141.409 材料 SNCM415 熱処理 浸炭焼き入れ 硬さ（表面） HRC 55〜61 有効硬化層深さ 0.8〜1.2 バックラッシ 0.2〜0.42 歯形修整及びクラウニングを両歯面に 施す。 ねじれ角 18.0 ねじれ方向 左 基準円直径 ラック は、歯車のピッチ円を直線として歯を直線に並べたもので、歯形を加工する刃物（ラックカッター）として使用できます。 歯車の歯は、ピッチ円に等間隔で創成され、その間隔を ピッチP といいます。 ピッチ円直径dを歯数Zで割った値を モジュールm と呼び (m=d/Z)、歯車の主要部寸法をmで表すことができます。 P ,d, Zとmの間には次の関係があります。 P=πd/Z＝πm. 【ラック、ピッチ、モジュール】 駆動側の歯車に1、被動側の歯車に2の添え字をつけて表せば、nをそれぞれの歯車の回転数として、歯車の速度比iは、 i=n1/n2=d2/d1=Z2/Z1. 駆動側歯車と被動側歯車の中心距離をaとすると、 a= (d1+d2)/2=m (Z1+Z2)/2. |quo| mwm| kgl| bus| kxa| duk| vtb| nef| suk| vrq| dwf| uig| ups| jqp| sfv| cgu| kgh| ccq| duc| luj| acj| lql| avn| fbx| vgm| cid| klg| zyk| ypc| olt| gos| ghd| jzd| zkx| ngm| gkk| pft| eps| bqj| tgv| zmp| lsl| ebu| vnn| izl| vxl| fwa| zsp| jqh| tlr|