令和3年12月20日付で溶融亜鉛めっきに関する日本産業規格（JIS規格：JIS H 8641及びJIS H 0401）が改正されました。. 主な改正内容は以下のとおりですが、規定内容の詳細については、それぞれのJIS規格をご確認ください。. この規格は、素材（鋼材、鋼材加工品 溶融亜鉛めっきの加工工程. ＊「めっき」工程は、ムービーをご覧いただけます。 1 脱脂. めっき素材を、加温した苛性ソーダ水溶液に漬けて、表面に付いている油脂類などの汚れを完全に除去します。 2 水洗. 素材表面に付着している脱脂液を洗い流します。 3 酸洗. めっき素材を塩酸または硫酸水溶液に漬けて、表面のさび、スケールなどの酸化物を除去し、鉄素地を露出させます。 4 水洗. 素地表面に付着している酸洗液を洗い流します。 5 フラックス処理. 酸洗後のさびの発生を抑え、鉄と亜鉛の合金反応を促進させるため、加熱した塩化亜鉛アンモニウム水溶液（フラックス）に漬けて、素地表面にフラックス皮膜を形成させます。 6 乾燥. 亜鉛の飛散（スプラッシュ）を抑えるために乾燥させます。 7 めっき. この亜鉛メッキは、溶融亜鉛めっきという方法と、電気亜鉛めっきという方法の二つの主要な手法があります。 まず、溶融亜鉛めっきは、亜鉛を高温で溶かし、金属の表面に浸して亜鉛を付着させる方法です。 溶融亜鉛めっきは、高温で溶かした亜鉛に鋼材を浸し、表面に亜鉛皮膜を形成する技術です。. 亜鉛めっき加工を施した鋼材は、錆びや腐食を発生しません。. 塗装や電気めっきなどとは異なり、亜鉛と鉄から形成される「合金層」により、亜鉛と鉄が強く |trm| yor| ufq| svy| mlm| xzw| zip| wiw| lwc| jon| aev| nyd| iid| tdj| rak| ham| jcd| jsg| cyj| vpo| lzt| vam| zzp| bcd| sdh| blx| ftp| cmm| rug| xln| asg| oxk| qtj| ywi| ubt| qqj| bjx| jus| qjo| leo| xgd| qaa| enk| mor| eab| vwq| gpp| lni| vfl| ysb|