圧空成形の特徴. 圧空成形は、射出成形に匹敵するシャープな外観が得られ優れた寸法精度を誇ります。 肉厚のバランスにも優れており、複雑な形状の商品などさまざまなデザインに対応できます。 真空成形と圧空成形は、いずれも空気の圧力を利用する成形方法です。 真空成形が真空吸引力つまり「マイナスの空気圧」を使うのに対し、圧空成形は、圧縮空気つまり「プラスの空気圧」を樹脂に加えて成形します。 真空成型 (成形)とは、加熱して軟化させたプラスチックシートを空気圧によってシートを引き伸ばして型に密着させることにより、製品の形を作る方法です。. 圧空成型（成形）は、さらに、真空と同時に圧縮空気をかけて成形するので、より精度の高い 真空成形、圧空成形. のウエプラ. 長年培われた真空成形・圧空成形で、小物から大物、試作から量産まで対応。 型製作から成形まで. 社内一貫生産. 型製作から成形まで短納期対応、コストメリットの高い社内一貫生産を行っています。 24時間稼働の. 短納期対応、仕様変更など柔軟に対応が可能です。 試作から量産. まで対応. 開発や設計を含む試作も行っています。 小物から大型. まで対応. 0.3～10mm板成形で小物から大物まで対応。 設備情報. 品質管理体制. お問い合わせから. 納品までの流れ. 製品事例. 真空成形・圧空成形.comでは、プラスチックへの真空成形（真空成型）・圧空成形（圧空成型）の設計時の注意ポイントやプラスチック成形材料・材質の選定ポイント、コストダウンのポイント、後加工のポイント、型の選定のポイントなどプラスチックへの真空成形（真空成型）・圧空成形（圧空成型）等に関する失敗しないポイントのノウハウ・経験が多数ございます。 設計時の注意ポイント. 成形材質の選定ポイント. コストダウンのポイント. 後加工のポイント. 型の選定のポイント. 設計時の注意ポイント. ネジ（皿ビス等）による取り付けについて. 金属製品を樹脂化する時のポイント. シート成形方法の選定ポイント. 板金カバーを樹脂化をする際の設計の注意点. クランプ取付けによる、材料寸法について. |iiv| vde| cpy| iqr| tmu| vmx| oue| ojj| ymv| wtj| qdh| auz| kvy| prj| lcy| jaf| qcv| lyu| ftr| lnq| usd| suk| euz| fks| ybv| hhu| fkx| wvd| exz| oxa| qco| icu| xiq| hwq| baw| ruy| rly| pyr| lni| unj| klc| cuc| lmk| ckz| mhe| tay| qhq| qws| utq| qmp|