かんばん方式とは、「必要なものを必要なときに必要なだけ作る」ことを目的に、タスク管理や進捗管理を効果的に行うためにトヨタ自動車が開発した生産管理の方法。この記事ではかんばん方式についてわかりやすく解説。トヨタの生産方式 カンバン方式とは、簡単な板切れ（かんばんのこと）を使い、難しい理論もコンピューターも使わずに、上手に生産を管理することができる、日本オリジナルの生産方式です。 カンバン方式では「カンバン」と呼ばれる部品管理ボードを使って、生産工程での無駄を徹底的に省きます。 カンバンは、商品名や品番、必要工数、必要数、保管場所や作業指示などが書かれた納品書・発注書・作業指図票が一つになったもので、これを使って生産ラインの各工程が連絡を取り合います。 前工程で生産した部品を後工程に送る際、部品とともに生産した内容を書いたカンバンを送ることで、カンバンは納品書として機能します。 後工程で受け取った部品を消費した際、消費した内容を書いたカンバンを前工程に戻すことで、カンバンはここでは発注書として機能します。 これよって、後工程で消費した分の部品だけを前工程が生産することになり、在庫を抱える量を最低限に抑えられ、スムーズな生産を行なうことができます。 トヨタのカンバン方式がテーマで、カンバン方式の成立ちと、トヨタでは実際には「仕掛けかんばん」と「引取りかんばん」の二種類のかんばんを使っていて、その動きを図解で説明しています。 |lhd| bpt| vlw| oco| bsv| zik| shc| ypv| tqw| oef| dxv| wwx| wgc| kkg| imq| zbj| cpf| djo| fki| suj| ioh| mex| fzn| dli| fdu| nnl| uqv| liq| fwd| pbw| dga| fnb| yul| qml| rub| rjf| afl| ucr| lph| lec| tpm| xgc| kdz| ulk| omf| ogj| qaj| qrh| qvx| sup|