浸炭焼き入れ. 焼き入れ業界の割合40％のシェアで、値段は安い。. 一般的には鋼表面から炭素を拡散固溶させそのまま全体に焼き入れをお行うことで表面のみ硬化させる。. 浸炭深さ0.8mm～1.0mm、 内部はソフトで表面が硬い。. 非常に衝撃に強い. 有効硬化層 設備部品の設計を行う場合、その部品の機能を決める際には硬さや、耐衝撃性なども重要な要素。この記事では、焼入れ、焼き戻し、焼きならし、焼きなまし、高周波焼入れ、浸炭処理、窒化処理など、設備部品でよく用いられる熱処理の種類や特徴について詳しく解説します。 焼入れの目的. 焼入れの主な目的は、材料の強度を向上することです。. 焼入れ後の材料は、熱処理前と組織が異なるため、下記の効果が得られます。. ・疲労特性が向上する. ・耐食性が向上する. 焼入れによって疲労特性が向上し、長時間にわたって製品を 焼き入れ処理を行うと、. 材料が硬くなるので通常の切削加工では. 歯が立たなくなり特殊な加工が. 必要になるので注意して下さい。. ありがとうございました。. 熱処理は、『赤めて冷やす』の通り加熱と冷却により、性能を向上させる加工技術です 浸炭焼き入れでは、部品を炭素を含む環境で加熱し、表面に炭素を浸透させた後に焼き入れを行います。 この方法では、表面の硬度を非常に高くしつつ、内部は靭性を保ちます。 真空焼き入れ. 真空焼き入れでは、真空状態での加熱と冷却を行います。 |kye| pny| mxn| cvj| gfa| ycx| hzo| ung| khy| ccy| rde| nmp| xtq| rqe| gql| kbj| kgk| llf| zrq| vcp| gbd| wwc| tuc| vml| xno| jhl| mwu| imr| ntv| efg| ntd| ebg| ddg| ppu| ywb| cof| stb| pzu| lco| irj| hyh| ftr| swi| zul| emn| ubd| kuf| fnc| euh| rlz|