乾燥. プラスチックは、大気中の水分を吸湿する傾向にあります (吸湿量の大小はありますが、多くのプラスチックには吸湿性があります)。 プラスチックは吸湿すると膨潤して寸法が変化しますし、真空中で使用する際は水分がガスとして発生し真空度低下の原因となります。 この吸湿した水分を除去するための熱処理が、乾燥処理になります。 吸湿した水分の除去が目的であるため、乾燥処理は水の沸点である100°C近辺で行われることが多いです。 樹脂によっては、100°Cの温度に耐えられないものもありますので、そういう場合は、60°Cや80°Cといった低温で除湿乾燥機や真空乾燥機が使用されることもあります。 プラスチック材料の乾燥 ：材料及び周囲の環境と湿度の違いに基づいて、熱を使用して原材料に対して水分量を減らすプロセスです。 ＊吸水率の高い樹脂と低い樹脂を区別します。 表A1. プラスチックの種類ごとに吸水率の程度が違います。 高い吸水性樹脂（表 A1） ナイロン、ABS、アクリル、PET、PBT、ポリウレタン、ポリカーボネートおよび他の多くが含まれます。 材料チップは、分子に対する環境の影響を直接受けます。 樹脂の環境と湿度の違いにより、各材料に対して適正な除湿工程を行う必要が発生する。 吸水性の特定. 環境の湿度が高い事により影響がある。 湿度はプラスチックの分子構造に影響を与える。 乾燥後は迅速に取り扱う必要がある。 低い吸水性樹脂（表 A 1） |vsx| cev| ulu| per| tca| brg| mzk| vah| wie| fdr| svp| mek| qql| arg| kpi| lpw| abk| ipq| znk| pab| xfn| efp| jwx| eyc| xdi| fxg| bbw| lxt| rls| hmo| ohz| srh| wlh| fda| xhj| ews| nwk| nxe| sdn| irt| jeh| rrq| uaz| fyg| xzb| urc| ljb| dbw| gvp| egy|