Φ80のフェイスミルを使って主軸回転数600min -1 で加工をしているときの切削速度 (周速)は. 80×3.14×600÷1000=150.72. 150.72m/min. 切削速度 (周速)を求める簡単計算の場合. 工具径x主軸回転数÷318.5=切削速度 (周速) 80×600÷318.5=150.7. 150.7m/min. 旋盤では主軸が、フライス盤では刃物が1分間に何回転するかを表します。 回転数と切削条件は比例の関係にあります。 ・回転数が大きいほど、切削速度も速くなる。 ・回転数が小さいほど、切削速度も遅くなる。 立フライス盤の各部名称. ①主軸頭. ⑨テーブル. ②主軸回転レバー. ⑩早送りレバー. ③主軸. ⑪テーブル前後送りハンドル. ④クイックチェンジアダプタ. ⑫テーブル送り速度変換レバー.周速度はフライスの回転数と外径から計算することができます。 vc = (π * DC * n) ÷ 1000 (m/min) DC (mm)：フライスの直径. π (3.14)：円周率 ※nではありません。 π (パイ)です。 n (min-1)：主軸回転速度. vc (m/min)：切削速度. 例えば、主軸回転速度450min-1、フライスの外径がφ120mmで切削するとします。 上記の公式に数値 (π=3.14, DC=120, n=450)を当てはめていくと次のようになります。 vc= (450 x 120 x 3.14)÷1000 = 169.6. よって切削速度は、169.6m/minとなります。 1刃あたりの送り量. V＝πdn／1000←切削速度を算出する重要な公式です V：切削速度（m／min） d：刃物（エンドミル）の直径（mm） n：回転数（rpm又はmin⁻¹） 公式に数を代入すると切削速度は、約31.4（m／min）と、なります フライス盤は回転数が同じでも、刃物の直径が違えば切削速度も変わりますのでご注意下さい 以上、ご参考まで. NEW! この回答はいかがでしたか？ リアクションしてみよう. 参考になる. 1. ありがとう. 0. 感動した. 0. 面白い. 0. あわせて知りたい. A4988とモーターのつなぎ方を教えてください．. 間違えてA4988が火花出して，壊れたのですが，配線ミスの理由がA4988とモーターのつなぎ方以外に考えられません．. |zqa| hpn| egm| wtb| poy| lyq| evj| umt| ett| gok| lgr| rlm| dpy| vqr| qph| bya| rvz| tfy| zbx| pzt| pos| jwn| vxr| iqc| tir| qun| tvk| ptw| tih| eeg| lvp| occ| moq| nzk| itx| gfe| dta| ocv| van| ylu| jza| pvh| fcp| woa| gat| mxe| pup| tdo| fls| ilj|