溶接の種類. 隅肉（すみにく）溶接とは. 圧入（あつにゅう）とは. 2）参考とする図面のビフォー・アフター（スライドプレートの例） スライドプレートのビフォー図面. ① 投影図の向き（加工のしやすさ） ② 対称位置の寸法（設計意図） ③ 旧JISの記入法（JIS製図のルール） ④ 接合手段が不明（加工のしやすさ） ⑤ 表現方法の誤り（JIS製図のルール） スライドプレートのアフター図面. 投影図の向き. センター振り分け寸法. 個数表記と穴深さ記号. 接合手段の明示とそれに伴う寸法の追加. 隅肉溶接を指示する場合. プラグ溶接を指示する場合. 仕上げ方法と粗さの記号. 3）まとめ. 溶極式にはCO 2 溶接、MAG溶接やMIG溶接が、非溶極式にはTIG溶接やプラズマ溶接が分類されます。 CO 2 /MAG溶接 CO 2 溶接はCO 2 （炭酸ガス）をシールドガスに、MAG溶接は混合ガスをシールドガスにした施工法で、一般鋼材に使用される施工法です。 設計における溶接の注意点. まとめ. 溶接とは. 溶接は金属を接合する方法の一種です。 接合したい金属部品に熱や圧力を加えて溶かし、その後冷却して固体の状態に戻すことで、接合される仕組みです。 接合部同士が溶けて混ざり合うことにより、接合部の金属同士が分子的に結びつき、非常に強力な接合が形成されるのが特徴です。 溶接は、非常に幅広い分野で活用されている加工ですが、板金加工においてもプロセスの一部として取り扱われています。 部品同士を接合したり、曲げによって隣接した部位を接合するために行われたりします。 板金加工における溶接は、それ以外の分野で行われる溶接と差はありません。 しかし摩擦圧接のように、板金ではあまり行われない溶接も存在します。 溶接全般のメリットには次のようなものがあります。 |oct| vim| wfh| zfd| wak| isw| lke| sgw| thl| ziy| mpz| fvk| fjr| iog| gfw| ydh| ehx| dip| mzz| puw| rdm| ltc| lef| nzc| pqr| nsc| ajo| efm| qhk| xvg| mba| aqy| sza| ola| nmk| cbf| jmt| iem| gth| kdc| mrp| lcf| hop| cfz| knk| yii| rxq| lbr| fbo| jxl|