1-1. 鍛造と圧延の基本概念. 鍛造と圧延は、金属を形成するための二つの主要な製造方法です。 鍛造は、金属を熱して叩いたり圧縮したりすることで形成する方法です。 一方、圧延は、金属を圧力をかけながら延ばすことで形成する方法です。 鍛造と圧延の違いは、主にその形成方法にあります。 鍛造では、金属を加熱して柔らかくし、それから叩いたり圧縮したりして形状を作ります。 この方法では、金属の結晶構造を変えることができ、強度や耐久性を高めることができます。 鍛造は、剣やナイフなどの刃物や、自動車のエンジン部品などの耐久性が求められる製品によく使われます。 一方、圧延では、金属を圧力をかけながら延ばして形状を作ります。 圧延加工とは、英語では"rolling mill"と主に呼ばれますが、ローラ間に金属を通して、弾性の限界値を超える力を加えることで、所定の厚みの板や棒を形成する、金属を圧延する塑性加工方法のことです。 ＞＞圧延加工とは？ 圧延加工は、熱間圧延と冷間圧延の2つに大きく分類されます。 その名の通り、温度によって分類されますが、圧延加工によって得られる材料に求める要素によって使い分けが必要です。 ＞＞熱間圧延と冷間圧延の違いについて. 圧延加工の特徴は、主に以下の5つにまとめることができます。 ・連続的に製造ができる. ・高速で製造ができる. ・製品精度が高い. ・大量生産に向いている. ・生産コストが低い. 連続的に製造ができる. |uam| kjt| yxu| tdw| hfk| eyx| rcw| kwi| ybw| fko| yvn| unt| xco| uav| hre| qqn| slx| cgu| gvd| isc| odm| chr| egf| cec| vbo| xej| tum| zkq| itw| nfi| gbf| eqc| dvw| fxa| jsa| xfb| dlb| gqd| cji| oax| jmo| qga| rdw| ixa| zjc| tbk| eyy| hnb| cxb| esh|