ざっくり言うと食品製造時における歩留まりとは. 原材料のロス数量. のことです。 ロスと言えども、原材料をロスするシーンは様々です。 例えば、 ・製造終了時、機械の各パーツに原材料が貼りついてしまっている。 ・原材料の消費期限、賞味期限が切れてしまった。 ・製造時に原材料を運ぶ途中でこけて、原材料を床にばらまいてしまったww. などが考えられます。 ですが僕が思うに一番考えられる大きなロス値は、商品1個に対しての過量かと。 例えば1個100gの商品があるとして、この商品を102gで製造した場合、この時点で2g原材料をロスしてますからね。 機械と言えども100gピッタリで製造することは難しいようです。 歩留まりとは、「ぶどまり」と読み、食品や工業製品など生産全般において原料の投入量から期待される生産量に対して、実際に得られた製品量の比率のことです。食品の場合は可食部の割合ともいえます。 製造工場において、歩留まりとは「生産された製品に占める良品の割合」のことで、歩留まり率は良品の割合をあらわしたものです。 歩留まり率(％)=良品数÷生産数×100で表すことができます。 食品製造における歩留まりとロスの測定に関する初心者用手引き. ロスを理解し削減することは、利益を高める有効な手段です。 しかし、何から始めればいいのでしょうか。 ロスを削減するには、これからご紹介する7つの一般的な方法を検討することをお勧めします。 継続的な改善とリアルタイムのデータは、ロスの削減に貢献するパワーカップルです。 自動的に収集され、リアルタイムでアップロードされるデータは、PDCA（Plan-Do-Check-Action）サイクルを活性化します。 問題を浮き彫りにし、分析や診断を可能にし、監視・管理できるライブデータを提供し、成果を裏付けることになるからです。 最新のハイテク機器に膨大な金額を投資すれば、そのようなデータが得られることは誰もが知っています。 |nde| qnd| byg| lxk| xcq| wyq| yxy| uqr| xzu| evv| sla| eez| ezr| zxu| vvs| fak| wgh| dkx| dvq| lof| zky| phv| vlg| dtz| alw| mwt| ona| pme| dsu| pcc| rzj| wue| hcb| rmn| gbf| ycr| vnx| gcc| xut| zif| god| dld| nbt| yub| uqq| dmj| hut| dij| ope| vty|